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罗茨鼓风机的防护和修复

发布时间:2023-03-09 02-05-53浏览次数:383

    风机种类有很多种。下面重点说一下其中的一个,罗茨鼓风机。

    我们经常听到的罗茨鼓风机也广泛应用于工业生产中。那你们了解它吗?会使用吗?遇到故障,我们知道如何修复吗?如果你对这一系列问题了解的非常清楚,说明你已经对罗茨鼓风机有所了解,但是可以预料的是,并不是所有人都是这样,也许有的人对它完全是一无所知,所以有必要看一下这篇文章。

    罗茨鼓风机的防护和修复包括泵腔防腐保护、转子轴键槽损坏、壳体裂纹治理和油封漏油的处理四个方面。

(1)泵腔防腐保护

    罗茨风机的泵腔腐蚀一般为金属腐蚀,根据金属腐蚀的形态,可以分为全面腐蚀和局部腐蚀这两大类。前者的腐蚀较均匀,大都发生在风机的表面;后者只是发生在局部,比如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。

企业一般是通过更换部件来解决这个问题,但问题是由于受材质及加工工艺等方面的影响,会造成成本过高。而采用具有高分子复合材料的涂料喷涂在表面是有效的防腐措施,所形成的涂层具有良好的耐化学性,可以有效的防腐,并且操作简单。

(2)转子轴键槽损伤

    罗茨风机由于受到运行环境因素的影响,容易出现轴头、键槽磨损或损坏的现象,如果采用补焊或刷镀后机加工修复的方法,虽然可以解决一时的问题,但因是“硬对硬”的配合关系,修复后在各种力的作用下,问题还会再次出现。如果采用高分子复合材料,既可以快速有效的修复磨损,又可以免去机加工,并且修复厚度不受限制。

(3)壳体裂纹治理

    由于铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因,会使风机的壳体出现裂纹,常用的修复方法是焊接,但这一修复方法也有一定的局限性,在一些特定情况下是不宜采用的。

采用“冷焊”技术,可以限度的满足各种要求,避免材料的热变形,安全方便可靠,并且可以降低成本。

(4)油封漏油

    罗茨风机在运行中如果渗油漏油,会给生产带来不良后果,那就必须停机,然后把风机拆卸开来,更换密封垫,处理结合面,这需要很长的时间,并且会造成一定的经济损失。因此,应选择好的密封剂和润滑剂,从而减小啮合部位的间隙,防止渗油和漏油,从根本上解决问题。